Servicios Especiales

MECAFLU S.A.C. - Ingeniería - Mantenimiento & Construcción, ha efectuado diversos trabajos direccionado al sector Minería - Petróleo e Hidrocarburos - Industria en General - Pesqueras y Gas GLP & GNV. Incluyendo estaciones, redes, conexiones y entregas en Mantenimiento Preventivo, Correctivo y funcionamiento.

Desde el inicio hasta la entrega del servicio, en cada proceso  de elaboración, preparación, fabricación, protección superficial, realizando controles y ensayos de control con profesional altamente calificado, para otorgar y dar la confiabilidad a nuestros clientes.

A su vez en la Construcción y Mantenimiento de Carreteras, Accesos y Trabajos de Descolmatación y Alquiler de Máquinas y Equipos de Movimiento de Tierra.

SERVICIOS ESPECIALES

Tanques de Almacenamiento

MECAFLU S.A.C. Viene ejecutando diversos tipos de proyectos que por su naturaleza se les denomina Especiales, destacándose Tanques de almacenamiento, Tolvas, Chutes, Chimeneas altas, Muelles, Tanques Criogénicos, Tuberías Forzadas, Spools de baja y alta presión, Trampas Scrapers - PIG LAUNCHER TRAP, Compuertas, entre otros. Dentro de esta gama de proyectos especiales MECAFLU S.A.C. ha efectuado diversos trabajos direccionado al sector Minería - Petróleo e Hidrocarburos - Industria en General - Pesqueras y Gas GLP & GNV. Incluyendo estaciones, redes, conexiones y entregas en funcionamiento.

Tolvas y Chutes de Descarga

Servicios de Línea de Spools

Baja Presión & Alta Presión

FABRICACIÓN Y MONTAJE DE SPOOL

Nuestra empresa cuenta en sus instalaciones con un área especializada en fabricación de Spools, tanto en forma masiva como en trabajos puntuales de alta complejidad en terreno, satisfaciendo con esto todas las variables las exigencias que impone el sector industrial.

• Piezas con medidas desde Ø2,5" a Ø56" según normas ASME B31.1, ASME B31.3, ASME B31.11 y otras

• Utilización de procedimientos calificados para cada uno de los materiales y espesores a realizar

• Soldadores calificados según norma a utilizar

• Detallamiento de spools utilizando Spoolgen y I-Sketch

• Sistema de control y gestión de materiales e insumos

• Inspección de piezas a fabricar mediante ensayos no destructivos (E.N.D.)

Nuestros procesos de fabricación son controlados bajo estándares de calidad y seguridad estrictos para cumplir con las normativas asociadas para los diferentes procesos de soldadura y materialidades.

El sistema de aseguramiento de calidad, sumado a profesionales de vasta experiencia tanto en procesos de fabricación como en faenas de montaje, son las que dan valor a nuestro servicio.

Nuestra Gestión de Calidad

** Plan de Calidad

** Plan de Puntos de Inspección.

** Normas Constructivas Internacionales.

** Plan de Inspección y Ensayos.

** Procedimientos Constructivos.

** Procedimientos de Trazabilidad de Materiales.

** Gestión de Soldadura.

** Calificaciones de Soldadores.

** Procedimientos de Inspección y Control.

** Reportes de Control.

** Ensayos No Destructivos - NDT.

** Elaboración de Dossier de Calidad.

Servicios de Líneas Piping de SPOOLS

Baja y Alta Presión

INSPECCIÓN

 Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO & CORRECTIVO CON REVESTIMIENTO PARA SPOOL



** Flanges en rango de medidas desde Ø32 a Ø2000 m.m. según normas ANSI B 16.5, AWWA, DIN y otras. 

Nuestra empresa cuenta con un grupo de aliados estratégicos que uniendo experiencia y tecnología, con la única intención de mejorar nuestros servicios que colocamos al alcance de nuestros clientes. Nuestras instalaciones conjunta combinan una experiencia y tecnología que cuidadosamente analizamos las problemáticas de cada elemento para el desarrollo de sus procesos desarrollados. Buscando la solución y la más confiable alternativa para diseñar y plasmar la solución a sus productos. 

Llevamos y realizamos un estudio y seguimiento de cada producto, desarrollando un riguroso control durante su proceso constructivo y comportamiento en la actividad de su proceso desarrollado. 

Dentro del respectivo proceso tanto constructivo como mantenimiento siempre se desarrolla una serie de inspección, rigurosamente según las normas internacionales. 

Durante el proceso de revestimiento, analizamos la geometría, adherencia y espesores de revestimiento de cada elemento, donde su superficie garantice un recorrido del fluido durante su proceso a desarrollar, cuidando la formación de turbulencias que afecten a la protección desarrollada.


Servicios

Revestimientos en Polietileno de alta densidad:

• Flanges en rango de medidas desde Ø32 a Ø2000 m.m. según normas ANSI B 16.5, AWWA, DIN y otras.

• Cañerías hasta Ø54" en largos de 12 metros o superior.

• Revestimiento exterior desde 0,5 mm. hasta 1,5 mm.

• Revestimiento interior y exterior de spools y manifolds hasta 12 mm.

• Revestimiento de planchas, vigas y perfiles estructurales.

• Revestimiento mediante sistema de rotomoldeo y dipping

• Piezas especiales con diseño fuera de estándar (previa validación del departamento técnico)


Revestimientos en Caucho y Neopreno:

• Cañerías hasta Ø54" en largos de 12 metros o superior.

• Revestimiento de spools y manifolds interior hasta 50 mm.

• Piezas especiales con diseño fuera de estándar (previa validación del departamento técnico).

• Autoclave con capacidad de Ø1500 mm y 12 metros de largo

Revestimientos en Poliuretano:

Cañerías hasta Ø24" en largos de 6 metros.

• Revestimiento interior de spools y manifolds.

• Piezas especiales con diseño fuera de estándar (previa validación del departamento técnico).

Spools de Baja y Alta Presión 

Primer Proceso

Según el diseño y el diseño alcanzado por el depatamento de ingeniería, se procede a la selección del material respetando los estandares segun norma.

Para lugo realizar el habilitado y armado. Cumpliendo los controles e inspecciones de calidad.

Segundo Proceso

Luego de terminar el primer proceso, y ser liberado por el depatamento de control de calidad, se procede al soldeo de las juntas empalmes de accesorios con tuberías, en este proceso se desarrolla con personal calificado 6G. cada junta sera registrado por el depatamento de calidad en sus respectivos welding map.

Tercer Proceso

Despues de haber culminado satisfactoriamente los procesos anteriores, se desarrollara la pruebas que garanticen la respectiva presión sin fugas, a travez de las pruebas hidrostáticas, ellas según parametros anunciados por las normas internacionales, a su vez durante el proceso construtivo se a realizado los respectivos controles y ensayos que amerite el proceso, ya estando en total conformidad recien se da pase para la respectiva prueba.

Piping Trampas Scrapers

CLASE 1,500 - 2,500 - 3,000 - 3,500 - 4,000

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